Etter at den ekspanderbare grafitten er øyeblikkelig behandlet ved høy temperatur, blir skalaen ormeaktig, og volumet kan utvides 100-400 ganger. Denne ekspanderte grafitten opprettholder fortsatt egenskapene til naturlig grafitt, har god ekspanderbarhet, er løs og porøs, og er motstandsdyktig mot temperatur under oksygenbarriereforhold. Bredt utvalg, kan være mellom -200 ~ 3000 ℃, kjemiske egenskaper er stabile under høye temperaturer, høyt trykk eller strålingsforhold, i dynamisk og statisk forsegling av petroleum, kjemisk, elektrisk, luftfart, bil, skip og instrumenteringsindustri. bredt spekter av applikasjoner. Følgende redaktører av Furuit Graphite vil ta deg til å forstå de vanlige produksjonsmetodene for utvidbar grafitt:
1. Ultrasonisk oksidasjonsmetode for å lage ekspanderbar grafitt.
I prosessen med å tilberede ekspanderbar grafitt, utføres ultralydvibrasjoner på den anodiserte elektrolytten, og tidspunktet for ultralydvibrasjon er det samme som for anodisering. Siden vibrasjonen av elektrolytten av ultralydbølgen er gunstig for polariseringen av katoden og anoden, akselereres hastigheten på anodisk oksidasjon og oksidasjonstiden forkortes;
2. Den smeltede saltmetoden lager ekspanderbar grafitt.
Bland flere innsatser med grafitt og varme for å danne ekspanderbar grafitt;
3. Gassfasediffusjonsmetoden brukes til å lage ekspanderbar grafitt.
Grafitten og det interkalerte materialet bringes henholdsvis til de to endene av et vakuumforseglet rør, oppvarmet ved enden av det interkalerte materialet, og den nødvendige reaksjonstrykkforskjellen dannes av temperaturforskjellen mellom de to endene, slik at det interkalerte materialet går inn i flakgrafittlaget i tilstanden av små molekyler, og derved tilberedt ekspanderbar grafitt. Antall lag av ekspanderbar grafitt produsert ved denne metoden kan kontrolleres, men produksjonskostnadene er høye;
4. Den kjemiske interkaleringsmetoden lager ekspanderbar grafitt.
Det første råmaterialet som brukes til tilberedning er grafitt med høyt karbonflak, og andre kjemiske reagenser som konsentrert svovelsyre (over 98%), hydrogenperoksid (over 28%), kaliumpermanganat, etc. er alle reagenser av industriell kvalitet. De generelle fremstillingstrinnene er som følger: ved en passende temperatur blir hydrogenperoksidløsningen, naturlig flakgrafitt og konsentrert svovelsyre av forskjellige proporsjoner omsatt i en viss tidsperiode under konstant omrøring med forskjellige tilsetningsprosedyrer, og deretter vasket med vann til nøytralitet, og sentrifugert, Etter dehydrering, vakuumtørking ved 60 °C;
5. Elektrokjemisk produksjon av ekspanderbar grafitt.
Grafittpulver behandles i en sterk syreelektrolytt for å lage ekspanderbar grafitt, hydrolyseres, vaskes og tørkes. Som den sterke syren brukes hovedsakelig svovelsyre eller salpetersyre. Den ekspanderbare grafitten oppnådd ved denne metoden har et lavt svovelinnhold.
Innleggstid: 27. mai 2022