Vanlige rensemetoder for flakgrafitt og deres fordeler og ulemper

Flak grafitter mye brukt i industrien, men etterspørselen etter flakgrafitt er forskjellig i forskjellige bransjer, så flakgrafitt trenger forskjellige rensemetoder. Følgende Furuite grafittredaktør vil forklare hvilke rensemetoderflak grafitthar:

1. Flussyremetode.
De viktigste fordelene med flussyremetoden er høy effektivitet for fjerning av urenheter, høy kvalitet på produkter, liten påvirkning på ytelsen til grafittprodukter og lavt energiforbruk. Ulempen er at flussyre er svært giftig og etsende, og det må iverksettes strenge sikkerhetstiltak i produksjonsprosessen. De strenge kravene til utstyr fører også til økte kostnader. I tillegg er avløpsvannet produsert med flussyremetoden svært giftig og etsende, og det trenger streng behandling før det kan slippes ut. Investeringen i miljøvern reduserer også i stor grad fordelene ved lave kostnader ved flussyremetoden.
2, den grunnleggende syrerensemetoden.
Karboninnholdet i grafitt renset ved alkalisk syremetode kan nå mer enn 99%, som har egenskapene til lav engangsinvestering, høy produktkvalitet og sterk prosess tilpasningsevne. Dessuten har den fordelene med rutineutstyr og sterk allsidighet. Basissyremetoden er den mest brukte metoden i Kina. Ulempene er stort energiforbruk, lang reaksjonstid, stort grafitttap og alvorlig avløpsvannforurensning.
3. Kloreringsstekemetode.
Den lave steketemperaturen og det lille klorforbruket ved kloreringsstekemetoden reduserer produksjonskostnadene betydelig.grafitt. Samtidig er karboninnholdet i grafittprodukter ekvivalent med det for flussyrebehandling, og utvinningsgraden for kloreringsstekingsmetoden er høyere. Men fordi klor er giftig og etsende, krever det høy utstyrsdrift og krever streng forsegling, og halegassen må behandles riktig, så til en viss grad begrenser det populariseringen og anvendelsen.
4. Høytemperaturmetode.
Den største fordelen med høytemperaturmetoden er at karboninnholdet i produktet er ekstremt høyt, som kan nå over 99,995%. Ulempen er at høytemperaturovnen må spesialdesignes og bygges, utstyret er dyrt, og det er mange sekundære investeringer. I tillegg er energiforbruket høyt, og den høye strømregningen øker produksjonskostnaden. Dessuten gjør de tøffe produksjonsforholdene også anvendelsesomfanget av denne metoden ekstremt begrenset. Bare i nasjonalt forsvar, romfart og andre anledninger med spesielle krav til renheten til grafittprodukter, vurderes denne metoden for små batchproduksjoner avgrafitt, og det kan ikke populariseres i industrien.