Først ble silikaflakgrafitt brukt som glidende friksjonsmateriale.
Det største området med silikonisert flakgrafitt er produksjon av glidende friksjonsmaterialer. Glidende friksjonsmateriale må selv ha varmebestandighet, støtmotstand, høy varmeledningsevne og lav ekspansjonskoeffisient, for å lette rettidig spredning av friksjonsvarme, i tillegg, men krever også at det har lav friksjonskoeffisient og høy slitestyrke. De utmerkede egenskapene til silikonisert flakgrafitt oppfyller de ovennevnte kravene fullstendig, så som et utmerket tetningsmateriale kan silikonisert flakgrafitt forbedre friksjonsparametrene til tetningsmaterialer, forlenge levetiden, utvide bruksområdet.
To, silikaflakgrafitt brukt som høytemperaturmateriale.
Silikonisert flakgrafitt har en lang historie som et høytemperaturmateriale. Silikonisert flakgrafitt er mye brukt i kontinuerlig støping, strekkdyse og varmpressingsdyse som krever høy styrke og sterk støtmotstand.
Tre, silica flake grafitt brukes innen elektronikkindustrien.
Innen elektronikkindustrien brukes silisiumbelagt flakgrafitt hovedsakelig som varmebehandlingsarmatur og epitaksial vekstsensor av silisiummetallwafer. Varmebehandlingsarmaturer til elektroniske enheter krever god varmeledningsevne, sterk støtmotstand, ingen deformasjon ved høy temperatur, liten størrelsesendring og så videre. Å erstatte grafitt med høy renhet med silikonisert flakgrafitt forbedrer levetiden og produktkvaliteten til armaturet betydelig.
Fire, siliconizing flake grafitt brukt som biologisk materiale.
Som en kunstig hjerteklaff er det mest vellykkede eksemplet på silikonisert flakgrafitt som et biomateriale. Kunstige hjerteklaffer åpner og stenger 40 millioner ganger i året. Derfor må materialet ikke bare være antitrombotisk, men også ha utmerket
Innleggstid: Mar-08-2022